ในโรงเบียร์บำบัดน้ำเสียการเลือกและการใช้งานโพลีอาคริลาไมด์ (PAM) มีผลต่อประสิทธิภาพการรักษาและค่าใช้จ่ายในการดําเนินการอย่างมาก ด้านล่างนี้คือการวิเคราะห์รายละเอียดเกี่ยวกับการเลือก PAM และประสิทธิภาพตามลักษณะน้ำเสียของโรงงานเบียร์

1. ลักษณะของโรงเบียร์น้ำเสีย

เนื้อหาอินทรีย์สูง: อุดมไปด้วยน้ำตาล โปรตีน และแป้ง (COD / BOD สูง)

สารแข็งที่ระงับ (SS): ยีสต์ที่เหลือ, เส้นใยเม็ด, และอนุภาคคอลลอยด์

ตัวแปร 水质 (pH 4-6): ความผันผวนเนื่องจากกระบวนการหมัก และการทำความสะอาด

การย่อยสลายทางชีวภาพสูง: เหมาะสำหรับการรักษาทางชีวภาพ แต่ต้องรักษาล่วงหน้าเพื่อลดภาระทางอินทรีย์

2. ปัจจัยหลักในการเลือก PAM

(1) การเลือกประเภทไอออนิก

แคทชั่น PAM (CPAM)

การใช้: การลดน้ำจากโคลน (เช่นหลังจากกระบวนการโคลนที่เปิดใช้งาน)

ฟังก์ชั่น: เป็นกลางคอลลอยด์ที่ชาร์จเป็นลบ ปรับปรุงการตกตะกอนและลดปริมาณความชื้น (ถึง ≤80%).

แนะนำ: ความหนาแน่นของการชาร์จสูงกลาง (60-80%), น้ำหนักโมเลกุล (MW) 8-12 ล้าน

แอนิออนิค PAM (APAM)

การประยุกต์ใช้: การตกหลัก (การรักษาล่วงหน้าเพื่อกำจัด SS)

ฟังก์ชั่น: สะพานอนุภาคที่ระงับผ่านการดูดซับสร้างกลุ่มใหญ่

แนะนำ: เมกะวัตต์สูงปานกลาง (10-15 ล้าน), 10-30% hydrolysis

PAM ที่ไม่ใช่ไอออน (NPAM)

การใช้: เงื่อนไข pH ที่เป็นกลางหรือผันผวนหรือเมื่อมีไอออนโลหะ

ฟังก์ชั่น: ขึ้นอยู่กับการเชื่อมโยงไฮโดรเจน มักจะใช้กับสารแข็ง (เช่น PAC)

(2) น้ำหนักโมเลกุล (MW) การเลือก

น้ำเสีย SS สูง: สูง MW (≥15 ล้าน) เพื่อสะพานที่ดีขึ้น

สารอินทรีย์ที่ละลาย: PAM ที่ต่ำกว่า MW อาจช่วยในการแข็ง

(3) ปริมาณและแอมป์ การผสม

การละลาย: สารละลาย 0.1-0.3% ด้วยการกวนอ่อนโยน (หลีกเลี่ยงการสลายตัด)

ปริมาณ: 1-10 ppm (กําหนดผ่านการทดสอบขวด)

3. เปรียบเทียบประสิทธิภาพการรักษา

  พารามิเตอร์                                   APAM (การรักษาก่อน)                   CPAM (การลดน้ำโคลน)

การกำจัด COD                                   30-50% (มี PAC)                 โดยอ้อม (ความหนาของโคลน)

การกำจัด SS                                               70–90%                                                 –

ความชื้นเค้กโคลน                                                     –                                           75–80%

ความเร็วในการตั้งค่า                                   ปรับปรุงอย่างมาก               การบีบอัดที่เพิ่มขึ้น

4. ข้อพิจารณาสำคัญ

การทดสอบขวด: จําเป็นเนื่องจากความแตกต่างของน้ำเสีย

การปรับ pH: ประสิทธิภาพ PAM ที่ดีที่สุดที่ pH 6-8 (อาจจําเป็นต้องมีมะนาวสำหรับน้ำเสียที่เป็นกรด)

ความปลอดภัย: ให้แน่ใจว่าเนื้อหาโมโนเมอร์อะคริลาไมด์ ≤0.05% (การปฏิบัติตามกฎหมาย)

ค่าใช้จ่าย-ประโยชน์: CPAM แพงกว่า แต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการลดน้ำ

5. กระบวนการรักษาทั่วไป

การไหล: การตรวจสอบ → การเทียบเท่า (การปรับ pH) → การแข็ง PAC + APAM → กระบวนการ UASB / Aerobic → การลดน้ำจากโคลน CPAM

โดยการเลือกชนิด PAM ที่เหมาะสม โรงงานเบียร์สามารถเพิ่มความสามารถในการบำบัดน้ำเสีย ปรับปรุงการจัดการโคลน และลดค่าใช้จ่ายในการกำจัด