โพลีอาคริลาไมด์ (PAM) เป็นสารเคมีที่สำคัญในการบำบัดน้ำเสียโรงงานกระดาษ การเลือกและการใช้งานที่เหมาะสมเป็นสิ่งสําคัญสูงสุดสําหรับการดําเนินงานที่มีประสิทธิภาพ การปฏิบัติตามกฎหมายสิ่งแวด

1. บทบาทของ PAM ในการบำบัดน้ำเสียจากโรงงานกระดาษ

PAM เป็นโพลิเมอร์ที่ละลายน้ำได้ ที่ทํางานโดยหลักผ่านกลไกสอง:

การแข็ง (การเป็นกลางการชาร์จ): เป็นหลักสำหรับ PAM แคทิออนิก การชาร์จบวกของมันทำให้เกิดการชาร์จพื้นผิวลบ (ศักยภาพ Zeta) ของอนุภาคคอลลอยด์ (เช่นเส้นใย, สารเติม, สีย้อม), ทําให้พวกเขาไม่มั่นคงและทําให้พวกเขารวม

การสะพาน (การสะพาน): โซ่โพลีเมอร์ยาวของ PAM ดูดซับบนพื้นผิวของอนุภาคที่ไม่มั่นคง และสร้างสะพานพวกเขาร่วมกัน สร้างสะพานใหญ่หนาแน่นและตั้งอย่างรวดเร็ว

ผลโดยรวมคือ:

การแยกของแข็งและของเหลวที่เพิ่มขึ้น: การก่อตัวอย่างรวดเร็วของกลุ่มที่สามารถตั้งอยู่หรือลอยได้ในกระบวนการชัดเจน (การตกตะกอนหรือการลอย)

การปรับปรุงคุณภาพน้ํา: การลดลงอย่างมากของสารแข็งที่ระงับ (SS), ความต้องการออกซิเจนเคมี (COD), สี และความมัดมัดของน้ําที่ได้รับการรักษา

การลดน้ำตะกอนที่เหนือกว่า: ปรับปรุงตะกอนโดยการผูกอนุภาคที่ละเอียด, ปล่อยน้ำที่ผูกต้อง, และเพิ่มปริมาณของแข็งของเค้กที่ลดน้ำ, ลดปริมาณและการกําจ

2. การเลือก Polyacrylamide (PAM)

การเลือกเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนที่ต้องกำหนดโดยการทดสอบขวดในห้องทดลองและการทดสอบในสถานที่ เนื่องจากองค์ประกอบน้ำเสียแตกต่างกันอย่างมากระหว่างโรงงาน PAM ถูกจัดประเภทโดยการชาร์จไอออน:

A. การเลือกตามประเภทไออนิกและขั้นตอนการใช้งาน

ขั้นตอนกระบวนการลักษณะของน้ำเสีย/โคลนประเภท PAM ที่แนะนำเหตุผล

การรักษาหลัก (การชี้แจง: การตกตะกอน/การลอย)pH เป็นกลาง / ด่าง, โหลดสูงของเส้นใยที่ชาร์จเป็นลบ, สารเติม (คาโอลิน, CaCO ₃), และคอลลอยด์ SS และ COD สูงAnionic (APAM) หรือ Non-Ionic (NPAM)Anionic PAM ทำงานร่วมกับสารแข็งอินทรีย์ (เช่น PAC, alum) สารแข็งทำให้เป็นกลางค่าใช้จ่าย จากนั้น APAM จะเชื่อมต่ออนุภาคที่ไม่มีเสถียรภาพเข้าสู่กลุ่มใหญ่ NPAM มีประสิทธิภาพในช่วง pH ที่เป็นกลาง

การลดน้ำโคลน (กดเข็มขัด, เครื่องเหวี่ยง)โคลนจากการรักษาทางชีวภาพหรือการชัดเจนพื้นฐาน เนื้อหาอินทรีย์สูง, ชาร์จลบอย่างแข็งแกร่ง, hydrophilic, และยากที่จะลดน้ำ.แคทชั่น (CPAM)การชาร์จบวกของ CPAM ทําให้เป็นกลางการชาร์จลบของอนุภาคโคลนอินทรีย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ นี่รวมกับการสร้างสะพานโพลีเมอร์ ทําลายโครงสร้างคอลลอยด์ที่มั่นคง ปล่อยน้ำ และปรับปรุงการลดน้ำ

การลอยอากาศที่ละลาย (DAF)มีวัสดุเบา เช่น เรซิน และตัวแทนขนาดแอนิออนิก (APAM) หรือแคทิออนต่ำสร้างกลุ่มที่แข็งแกร่งและมั่นคงขนาดและความหนาแน่นที่เหมาะสมเพื่อการติดต่อกับฟองอากาศขนาดเล็กและลอยอย่างรวดเร็ว

B. การเลือกตามน้ำหนักโมเลกุล (MW)

สูงมาก MW (> 18 ล้านกรัม / โมล): เหมาะสำหรับการชี้แจง โซ่โพลีเมอร์ยาวให้สะพานที่ดีเยี่ยม สร้างกลุ่มใหญ่และตั้งอย่างรวดเร็ว

กลางถึงสูง MW (10 - 18 ล้านกรัม / โมล): ช่วงที่พบได้ที่สุดสำหรับการลดน้ำตะกอน สมดุลความสามารถในการสร้างสะพานกับความหนืดและการจัดการของสารละลาย

C. การเลือกโดย Ionicity (สำหรับ PAM แคทชั่น - สําคัญสำหรับการลดน้ำ)

Ionicity (ความหนาแน่นของการชาร์จ) แสดงเป็นร้อยละและเป็นพารามิเตอร์สําคัญในการเลือก PAM คาทิออนิกสําหรับการลดน้ำจากตะกอน

Ionicity ต่ำ (10-30%): ดีที่สุดสําหรับตะกอนอินทรีย์ (เช่น จากการรักษาหลักด้วยมะนาวหรือดิน) โคลนเหล่านี้ต้องมีการสร้างสะพานมากกว่าการเป็นกลางของชาร์จ

Ionicity กลาง (40-60%): ช่วงที่หลากหลายที่สุด เหมาะสำหรับโคลนผสม (ผสมผสานของโคลนพื้นฐานและชีวภาพ)

Ionicity สูง (> 60%): จำเป็นสำหรับโคลนอินทรีย์และชีวภาพ ตะกอนเหล่านี้มีความหนาแน่นของการเก็บชาร์จลบสูง และต้องการการเป็นกลางของการเก็บชาร์จที่แข็งแกร่ง เพื่อทําลายคอลลอยด์ที่มั่นคงและ

หมายเหตุ: ความมีไออนิกสูงขึ้นไม่ได้ดีกว่าเสมอ ค่าธรรมเนียมเกินไปอาจทําให้เกิดการขดลวดโซ่โพลีเมอร์ ลดประสิทธิภาพการสร้างสะพานและเพิ่มค่าใช้จ่าย

3. การประเมินและเพิ่มประสิทธิภาพ

หลังจากการเลือกล่วงหน้า การปฏิบัติงานต้องถูกทดสอบและปรับปรุง

การทดสอบขวด:

กําหนดปริมาณที่ดีที่สุด: ทดสอบปริมาณที่แตกต่างกันของ PAM ภายใต้เงื่อนไขการกวนที่ควบคุม สังเกตขนาดการก่อตั้งของแท่ง ความเร็วในการตกตัว และความชัดเจนของน้ำที่เหนือ ค้นหาปริมาณที่ให้ประสิทธิภาพที่ดีที่สุดในค่าใช้จ่ายต่ำที่สุด

ปรับปรุงการผสม: การผสมอย่างรวดเร็ว (สําหรับการกระจายตัวเริ่มต้น) และการผสมช้า (สําหรับการเติบโตของแผ่นโดยไม่ตัด) ทั้งสองมีความส

นักบิน / การทดลองในสนาม:

ดำเนินการทดลองบนอุปกรณ์จริง (เช่น เครื่องกดเข็มขัด) ติดตามตัวชี้วัดประสิทธิภาพสําคัญ: ความแห้งของเค้ก, อัตราการบริโภคโพลีเมอร์, ความชัดเจนของกลาง / กรอง, และการประมวลผล

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลัก (KPIs):

ความชัดเจน: ความเร็วในการตั้งตัว, ความมุ่งมืด / SS, การกำจัด COD

การลดน้ำ: เนื้อหาของแข็งเค้ก (%), อัตราการจับ, ความชัดเจนในการกรอง, และปริมาณต่อตอนของของแข็งแห้ง

4. การพิจารณาการใช้งานที่สําคัญ

การละลาย: ต้องเตรียมด้วยน้ำสะอาดที่อุณหภูมิห้อง (< 60 ° C) ใช้ระบบผสมและริ้วรอยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าการละลายที่สมบูรณ์ (โดยทั่วไป 40-60 นาที) ที่ความเข้มข้น 0.1% -0.3% การละลายที่ไม่สมบูรณ์สร้าง "ตาปลา" ลดประสิทธิภาพ และสามารถอุดตันอุปกรณ์ได้

การเก็บ: ผงแห้งต้องเก็บไว้ในที่เย็นและแห้งในภาชนะที่ปิดผนึกเพื่อป้องกันการดูดซึมความชื้นและการเก็บ สารละลายที่เตรียมมีอายุการเก็บรักษาที่จํากัด (โดยปกติ < 24 ชั่วโมง) เมื่อโซ่โพลีเมอร์สลายไป ลดความหนืดและประสิทธิภาพ

จุดเพิ่ม: จุดฉีดจะต้องรับประกันการสัมผัสและการผสมกับโคลนหรือน้ำเสียที่ดีที่สุด

pH: pH ของน้ำเสียสามารถส่งผลต่อความหนาแน่นของการชาร์จและประสิทธิภาพของ PAM การปรับ pH อาจจําเป็นก่อนการเพิ่มโพลิเมอร์

สรุป

ไม่มี PAM สากล สําหรับน้ำเสียโรงงานกระดาษ

กฎทอง: การชัดเจนมักจะใช้ PAM Anionic; การลดน้ำจากโคลนหลักใช้ PAM แคทชั่น

วิธีสําคัญ: การเลือกต้องขึ้นอยู่กับการทดสอบขวดและการทดสอบในสนามเพื่อค้นหาประเภทไออน, น้ำหนักโมเลกุล, และความไออนิกสําหรับกระแสน้ำเสียและตะลอนเฉพา

เป้าหมายสุดท้าย: เพื่อให้บรรลุประสิทธิภาพการรักษาที่ดีที่สุด (น้ำใส, เค้กแห้ง) ในค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานที่ต่

การร่วมมือกับซัพพลายเออร์ PAM ที่มีความรู้ที่สามารถให้การสนับสนุนทางเทคนิคและการทดสอบตัวอย่างได้รับการแนะนําสูงสําหรับผลที่ด