Polyacrylamide (PAM) ทำหน้าที่เป็น flocculant   ในกระบวนการกรองแผ่นและกรอบ วัตถุประสงค์หลักของมันคือ:

1. การสะสม:   เพื่อรวมอนุภาคที่ระงับในน้ำเสียเป็นกลุ่มใหญ่และหนาแน่น

2. ลดความต้านทานเฉพาะ:   โครงสร้างของแผ่นช่วยให้การแยกแข็งและของเหลวง่ายขึ้น ลดความต้านทานการกรองของตะกอนอย่างมาก และทําให้น้ำผ่านผ้ากรองได้เร็วขึ้น

3. การปรับปรุงประสิทธิภาพ:   เพื่อลดเวลาวงจรดกรองและเพิ่มความสามารถในการประมวลผลต่อชุด

4. เพิ่มผลลัพธ์:   เพื่อผลิตเค้กกรองแห้งและแข็งแรงขึ้นที่มีปริมาณของแข็งที่สูงขึ้น ลดปริมาณเค้กเพื่อการขนส่งและกำจัดราคาถูกกว่า

I. การเลือก PAM (ขั้นตอนที่สำคัญที่สุด)

การเลือกผลิตภัณฑ์ที่ไม่ถูกต้องเป็นสาเหตุที่พบมากที่สุดของการทํางานของเครื่องกรองที่ไม่ดี สามประเภทหลักของ PAM คือ: แคทชัน (CPAM), แอนิอน (APAM) และไม่ไอออน (NPAM) การเลือก ต้อง   ได้รับการกําหนดผ่าน การทดสอบขวดห้องปฏิบัติการตามหลักการของ  "การทดสอบห้องปฏิบัติการ → การทดสอบนักบิน → การทดสอบขนาดเต็ม "

1. การเลือกตามประเภทไอออนตามลักษณะของโคลน

นี่คือพื้นฐานหลักสำหรับการเลือก คุณสมบัติของโคลนถูกกําหนดโดยต้นกำเนิดของมัน

กฎนิ้วมือที่เรียบง่าย:

• โรงบำบัดน้ำเสียของเทศบาล:   เกือบใช้เฉพาะ แคทชั่น PAMโดยทั่วไปกับ Ionicity ระหว่าง 40% -60%.

• โคลนน้ำเสียอุตสาหกรรม:   ต้องการการทดสอบขวดตามอุตสาหกรรมเฉพาะและลักษณะน้ำ

• การแปรรูปแร่, ล้างถ่านหิน:   ส่วนใหญ่ใช้ แอนิอนิค PAM   ด้วยมาก น้ำหนักโมเลกุลสูง.

2. การเลือกพารามิเตอร์หลัก

• Ionicity (สำหรับ CPAM / APAM):

  • หมายถึงสัดส่วนของกลุ่มที่ชาร์จบนโซ่โพลีเมอร์

  • หลักการ:   ยิ่งชาร์จลบของตะกอนที่แข็งแกร่งขึ้น (ปริมาณอินทรีย์ที่สูงขึ้น, คอลลอยด์มากขึ้น) ความมีไออนิกของความต้องการของ CPAM จะสูงขึ้น

  • ช่วงทั่วไป:   ไออนิติ CPAM มักจะตั้งแต่ 20% ถึง 60% โคลนเทศบาลโดยทั่วไปใช้ 40% -50% ไออนิสติสูงเกินไปสามารถสร้างเสถียรภาพของอนุภาค ต่ําเกินไปให้การกําหนดค่าใช้จ่ายไม่เพียงพอ

• น้ำหนักโมเลกุล:

  • หมายถึงความยาวของโซ่โพลีเมอร์ น้ำหนักโมเลกุลที่สูงขึ้นหมายถึงโซ่ที่ยาวขึ้น ความสามารถในการสร้างสะพานมากขึ้น และฝุ่นที่ใหญ่ขึ้น

  • หลักการ:   สำหรับ เครื่องกรองเราต้องการ flocs ที่ไม่เพียงใหญ่เท่านั้น แต่ยัง หนาแน่นและทนต่อการบีด.

  • ช่วงทั่วไป:  น้ำหนักโมเลกุลปานกลางถึงสูง   (8 - 18 ล้านดาลตัน) โดยทั่วไปจะเลือก เมกะวัตต์สูงมาก (> 20 ล้าน) อาจผลิต "ขนมผ้าฝ้าย" ขนาดใหญ่ แต่ขน ๆ ที่แตกภายใต้ความดันและทำให้ผ้ากรองตาบอด

3. การละลายและการเตรียม

การละลายที่ไม่ถูกต้องจะทำให้ PAM ที่เลือกอย่างถูกต้องไม่มีประสิทธิภาพ

• การเตรียมความเข้มข้น:   โดยทั่วไป 0.1% - 0.3% (นั่นคือผง PAM 1-3 กิโลกรัมต่อตอนน้ํา) ความเข้มข้นสําหรับเครื่องกรองอาจสูงขึ้นเล็กน้อยกว่าสําหรับเครื่องศูนย์กลางหรือ DAF

• เวลาการละลาย:   ต้องการการกระตุ้นอ่อนโยน 40-60 นาทีเพื่อละลายเต็ม การแก้ไขสุดท้ายควรโปร่งใส หนืด และปราศจากตาปลาที่มองเห็นได้ (กลุ่มเจลที่ยังไม่ละลาย)

• หมายเหตุที่สำคัญ:  ไม่เคยเพิ่มผงแห้งโดยตรงในฝุ่น!   หลีกเลี่ยงการผสมอย่างรุนแรงและตัดสูงในระหว่างการละลาย เพราะมันจะตัด (แตก) โซ่โพลีเมอร์ทําลายประสิทธิภาพของพวกเขา ใช้หน่วยเตรียมอัตโนมัติที่เฉพาะ

ที่สอง ประสิทธิภาพในการกดกรองแผ่นและกรอบ

PAM ที่เลือกและใช้อย่างถูกต้องให้ประโยชน์ที่สําคัญต่อไปนี้:

1. ปรับปรุงประสิทธิภาพการให้อาหารอย่างมาก:

   • ตะกอนที่ไม่มีเงื่อนไขสามารถทำให้ช่องผ้ากรองตาบอดทันที ทําให้ความดันในการให้อาหารเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและยืดเวลาในการให้อาหาร

   • แฟลคที่สร้างขึ้นโดย PAM รักษาความซึมผ่านผ้า ทําให้สามารถสูบได้เร็วขึ้นและเวลารอบโดยรวมสั้นลง

2. ความชื้นเค้กลดลงอย่างมาก:

   • นี่คือประโยชน์หลัก โครงสร้างที่หนาแน่นปล่อยน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นใต้ความดันสูงแทนที่จะทำให้ผ้าตาบอด

   • สำหรับตะกอนเทศบาล การใช้ CPAM ที่เหมาะสมสามารถลดความชื้นเค้กจาก > 85% (ไม่มีสารเคมี) ถึง < 60% หรือต่ำกว่านี้ลดปริมาณเค้กมากกว่าครึ่งหนึ่ง ลดค่าใช้จ่ายในการกำจัดอย่างมาก

3. การก่อตั้งของเค้กที่แข็งและปล่อยได้:

   • การกระจายที่ดีทําให้เกิดโครงสร้างเค้กที่สม่ำเสมอที่ไม่ติดกับผ้า ทําให้สามารถปล่อยเค้กที่สมบูรณ์มากขึ้นในระหว่างวงจรเปิดและลดความพยายามในการทำความสะ

4. ลดผ้าบอดและยืดอายุการใช้งาน:

   • อนุภาคที่ละเอียดสามารถเจาะและอุดตันผ้าได้อย่างไม่สามารถกลับได้ PAM จับดักปริบเหล่านี้ในกลุ่มใหญ่ที่นั่งอยู่บนพื้นผิวผ้า ทําให้มันล้างออกได้ง่ายขึ้น ดังนั้นยืดอายุการใช้งานของผ้า

III. ข้อพิจารณาสำคัญและปัญหาทั่วไป

1. จุดปริมาณและพลังงานผสม:

   • การแก้ปัญหา PAM ควรผสมกับตะกอนข้างบนของเครื่องกรองที่ดีที่สุดในเครื่องผสมสถิติ   หรือ ถังเครื่องปรับ.

   • การผสมพลังงานเป็นสิ่งสำคัญ:  ต่ําเกินไป   ส่งผลให้เกิดการกระจายที่ไม่สม่ำเสมอและประสิทธิภาพที่ไม่ดี  สูงเกินไป   ตัดและแยกแยกแผ่นที่เกิดขึ้น สังเกตขนาดฝุ่น (ดีที่สุด 3-5 มม.) และปรับเงื่อนไข

2. ปริมาณ:

   • มากกว่าไม่ได้ดีกว่า  ยาเกินไป   สามารถสร้างเสถียรภาพของอนุภาคตะกอน (โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับ CPAM) ทําให้แผ่นเหนียวและกระจายได้ ซึ่งทำให้ผ้ากรองตาและขัดขวางการลดน้ำ ปริมาณที่ดีที่สุด (เช่น 3-5 กิโลกรัมต่อตันของแข็งแห

3. การผสมกับสารเคมีอื่น ๆ (การปรับ):

   • สําหรับโคลนยากโดยเฉพาะ (เช่น น้ำมัน หนืด) การรวมกันของ  "PAM + สารแข็งอนินทรีย์ (เช่น PAC, Ferric Chloride) "   มักจะใช้

   • ลําดับ:   โดยปกติแล้วเพิ่มสารแข็ง (PAC) ก่อนสําหรับการเป็นกลางและการไม่มั่นคง ตามนั้น PAM สําหรับการแข็ง การรวมกันนี้สามารถลดค่าใช้จ่ายและความชื้นเค้กได้

ข้อสรุปและคำแนะนำ

1. ทดสอบก่อน:  ไม่มี PAM ทั่วไป   ดำเนินการทดสอบขวดในห้องปฏิบัติการด้วยตัวอย่างที่มีความแตกต่างกันของไอออนและน้ำหนักโมเลกุล สังเกตขนาดฝูง ความแข็งแรง ความเร็วในการตั้งตำแหน่ง และความชัดเจนเหนือ

2. เน้นคุณภาพ Floc:   เครื่องกรองต้องการ  "หนาแน่นและแข็งแกร่ง"   flocs ไม่ได้  "ใหญ่และขน"   คนหนึ่ง

3. การปรับปรุงระบบ:   ประสิทธิภาพของ PAM มีความสัมพันธ์กับคุณสมบัติของตะกอน (pH, ความเข้มข้น), การเตรียม PAM, ปริมาณ, สภาพการผสม, และความดันทำงานของเครื่องกรองและเวลาวงจร มันต้องถูกจัดการเป็นระบบรวม เพื่อหาพารามิเตอร์การทำงานที่ดีที่สุด